+7 (499) 653-60-72 Доб. 817Москва и область +7 (800) 500-27-29 Доб. 419Федеральный номер

Эрозионист кто это

ЗАДАТЬ ВОПРОС

Эрозионист кто это

Подпишитесь на рассылку вакансий и Вы получите сообщение как только появятся новые вакансии! JCat, сервис размещения объявлений. Завод Энергомаш, ООО. АлПлант, ООО.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам, представленным на сайте. Это быстро и бесплатно!

Содержание:

Все инструкции Типовые инструкции по охране труда для работников по должностям, отдельным профессиям.

Эрозионист

Евгений Веселов , Октябрь г. ЛЗСАК Ленинградский завод строительных алюминиевых конструкций находился в 20 минутах ходьбы от дома. Основная продукция - алюминиевый профиль, получаемый экструзией. Завод оказался местом, где требовался квалифицированный фрезеровщик на участок электродов инструментального цеха. В комплексной бригаде 27 рабочих: слесари-инструментальщики, токари, фрезеровщики, термисты, эрозионист, заточник, литейщик Это и стало моей новой работой до года.

В году предприятие акционировалось. Правда, став счастливым обладателем двадцати двух акций, я так их ни разу и не увидел. Основная работа - изготовление графитовых электродов для электро-эрозионных станков, на которых прожигается рабочий контур основного производственного инструмента - матриц и рассекателей. Сам же электрод - это точная копия будущего профиля, длиной примерно от до мм. Слева не снимке показаны образцы алюминиевых профилей.

Так же выглядят и электроды, только они черные. От качества электродов принципиально зависит качество будущих матриц и объем работы по доводке у слесарей инструментальщиков.

Изготовление электродов - это действительно очень квалифицированная работа, так как нужно, как минимум, уметь пользоваться всем мерительным и режущим инструментом, а как максимум - еще иногда приходится "делить" электрод на части и самому же изготавливать специальный режущий инструмент.

Чаще всего - это спецфрезы, долбяки, строгальные резцы. В качестве примера: часто бывает необходимо прострогать или продолбить внутреннюю часть профиля электрода, потому что никакая фреза туда не входит по определению. Тогда берется кусок пружинной проволоки диаметром 6 мм или меньше , из него выгибается заготовка строгального резца, а потом затачивается.

Тут следует сказать слова признательности материалу - графиту. Он хоть и "грязный", но, в отличие от сталей, не подвержен деформации от остаточных напряжений, нет поводки.

Но готовый электрод такой ажурный, что на последних операциях остро встает проблема крепления его в тисках фрезерного долбежного, шлифовального Чаще всего тиски зажимают не ключом, а просто от руки за винт. Из сказанного, я думаю, понятно, почему в начале рассказа профессия "фрезеровщик" взята в кавычки.

Инструмент и хрупкость электродов - это темы для отдельных повествований, а сейчас - разговор об инструменте, "рождающем" профиль, который вы видите подходя к дверям супермаркета, или проходя мимо красивых витрин, в поездах метро и электричек. Да, мало ли где еще. Представьте себе стальной, отшлифованный блин диаметром и толщиной от 70 до 90 миллиметров. Это заготовка будущей матрицы. Она попадает на стол электроэрозионного станка для того, чтобы с помощью графитового электрода в центре "блина" прожечь насквозь сечение будущего профиля.

Искорка за искоркой, выплавляя частички металла, электрод углубляется в заготовку. Часов через отверстие готово. Матрицу переворачивают, и с обратной стороны уже имеющееся сечение еще раз прожигают другим, более "толстым" электродом, но уже не насквозь, а на очень расчетную глубину.

Причем в разных участках сечения и глубина разная, поэтому выходной электрод имеет еще и сложный рельеф на торце, на жаргоне называемый "поясками". Потом с матрицей колдуют слесари-инструментальщики: припиливают рабочее сечение, полируют, азотируют, хонингуют алмазной пастой… Описываемые нюансы довольно скучны, но они имеют решающее значение. Именно от точности расчета и качества изготовления рабочего сечения и поясков зависит, будет получен данный профиль на прессе или… Есть тут и интрига.

Наступает момент, когда матрица готова к испытаниям: " Под будущий профиль заказывают кусок алюминиевого столба нужной длины. Цель испытаний - получить "хороший выход". На обывательском языке - это получить на выходе из матрицы кусок нового профиля длиной примерно в полметра.

Этот кусок должен быть почти прямой, без разрывов и затяжек, не крученый и т. Дело в том, что в самом начале прессования, на первых сантиметрах выползающего профиля хорошо видна разница скоростей истечения металла на разных участках сечения - торец нового профиля больше похож на горный пейзаж. По разнице высот на этом "пейзаже" и делают вывод - где нужно ускорить металл, а где притормозить. Делается это исправлением рельефа на поясках матрицы.

В "идеальном" случае металл из матрицы должен выйти одновременно по всему сечению. Далее идут варианты: 1. Если все хорошо - выдавливают одну 30 метровую плеть объем заготовленного столба и снимают матрицу с пресса.

Отправляют в травилку. Нужно ведь измерить фактические размеры полученного профиля. Если размеры в порядке - матрицу приводят в порядок чистят и сдают в цех на склад инструмента или возвращают на пресс в работу.

Если отклонения в размерах - варианты: если неисправимые отклонения - матрицу на списание, изготавливать новую; если можно исправить - исправляют припиловкой, поджиганием электродом, доработкой "поясков".. Плохо - профиль не прессуется, не вылезает из матрицы: 2а. Матрица "заткнулась" и лопнула - на списание и делать новую матрицу; 2б.

Матрица выдержала, но "закручивает" вылезающий профиль сверх нормы - матрицу чистить, исправлять, и на испытания. Невооруженным глазом виден объем трудовых затрат, "потерянное" время, израсходованная энергия, простои пресса, расход алюминия А заказчик ждет готовый профиль и уже проплатил изготовление матриц!

Спешка, сверхурочные работы…. Очень хотелось проводить испытания инструмента у себя на участке, на месте. Основные трудности были именно с поясками. Как я уже сказал, задача поясков в том, чтобы на разных участках сечения обеспечить одинаковую скорость истечения материала. Рассекатель и матрица для прессования профиля.

Компьютерная программа вычисления геометрии поясков в конструкторском отделе неплохо справлялась с задачей, но гарантии не было. Она могла служить основой для изготовления, но для доводки не годилась. Нередко бывали случаи, когда в полученных из ОГК новых чертежах, сразу же, еще до изготовления, основываясь на опыте, вносились изменения в размеры поясков.

Чаще всего этот риск брал на себя Геннадий Суслов, он работал доводчиком прессового инструмента. Задача кратно усложнялась, если на одной матрице располагалось несколько профилей, так называемые, многоочковые матрицы. В основном это профиль типа мелких уголков, оконный штапик и т. Из ежедневного общения и споров, у меня постепенно сложилась общая картина неоправданно больших затрат на изготовление прессового инструмента. Я рассказываю сейчас только о матрицах, в них получают открытый профиль, не имеющий внутренних замкнутых полостей.

Для изготовления "коробочек" уже нужна матрица с рассекателем. Работают они в паре и цель рассекателя - держать "иглу", которая формует стенки замкнутой внутренней полости профиля.

Там те же самые затраты, только удвоенные. В общем, когда весь круг "неразрешимых" проблем более или менее для меня стал ясен, пришло понимание того, что так работать нельзя. Стало понятно, что процесс доводки нового инструмента нужно отделить от основного производства и как-то смоделировать прессование "на холодную" у себя на инструментальном участке.

Изначально я для себя ввел несколько ограничений: " матрица или рассекатель - настоящие; " условия прессования изотермические температура инструмента и прессуемого материала одинаковы и равны температуре в помещении ; " после испытания инструмент быстро и легко можно почистить; " пресс- материал не может испортить проверяемый инструмент.

Толчком к решению задачи было предположение, что нагретый до температуры прессования алюминий ведет себя как вязкая жидкость. Причем, температурный диапазон не так и велик, всего 10 - 20 градусов. Если "холодно" - очень туго прессуется, если "горячо" - вместо профиля "высыпается" кучка серебристого алюминиевого "песка".

Нужно было найти подходящую "жидкость", которая отвечала бы поставленным условиям, легко "регенерировались" для повторного использования и, естественно, была безвредной для работы голыми руками. В голове постоянно вертелись мысли о том, как бы попроще изготовить пресс для продавливания: винтовой; эксцентриковый; рычажный; горизонтальный как настоящий или вертикальный… Присматривался к материалам из которых можно было бы его слепить… И вот однажды, вдруг, увидел , что у нас на инструментальном участке простаивает небольшой вертикальный гидропресс.

Что замечательно - так это то, что он был исправен и в столе пресса было отверстие достаточное для прохода прессуемого профиля. Видел я его и раньше, но не замечал, как и прочий железный хлам, валяющийся по углам. Так решилась задача "на чем прессовать". Задача с поиском "жидкости" решилась тоже сама. Мастер принес очередных два куска свежего хозяйственного мыла месячная норма. Оно еще не подсохло, и при надавливании пальцем оставались видимые следы.

Взял использованный электрод и сделал им на одном куске оттиск. Оставил до утра посмотреть - заплывет или нет? Утром электрод точно встал на свое место.

Стало понятно, что "жидкость" в достатке и находится у начальника участка в кладовой. Не хватало только пресс цилиндра, стыкуемого с матрицей. После того, как суть идеи я высказал Геннадию Суслову, дело завертелось, и через пару дней все было готово к испытаниям. Сходили в кладовую и принесли ящик хозяйственного мыла, установили новую, готовую к испытаниям матрицу на наш пресс, поставили на нее цилиндр, зарядили мылом и "прессонули" Искушенные в этом деле слесари-инструментальщики радовались как дети.

Мыльный выход отличался от алюминиевого только цветом. Все остальное - настоящее! Четко было видно где нужно изменить пояски, чтобы уравнять скорость, где подполировать, чтобы не крутило… Естественно, этот выход бережно уложили на недосягаемую полку, вымыли матрицу.

В тот же день, в вечерней смене, матрицу испытали "в живую" на алюминии. Утром на столе у начальника цеха, рядом с ворохом чертежей, лежали два выхода - алюминиевый и мыльный, ждали появления главного инженера.

Положительный эффект был налицо, но без официального разрешения дальше действовать никто не хотел. Главный долго вертел в руках, разглядывал, прикидывал штангелем размеры Наконец, видимо сообразив, как ему придется переделывать весь регламент испытания матриц и куда можно пристроить сэкономленные средства, вынес положительный вердикт: "быть по сему! Второго случая, чтобы в приказном порядке… я не припомню.

Советы мастера

Если верить сатирику Михаилу Задорнову, самая редкая профессия на Земле — переворачиватель пингвинов в Антарктике. Поднимая головы, чтобы посмотреть на взлетающие самолеты, бедные птицы падают и не могут подняться. Им на помощь приходит человек — переворачиватель. И в Курской области немало специалистов с необычными названиями. Машиниста пескосушильной установки железнодорожники называют просто — пескосушитель. Специалисты такого узкого профиля работают в локомотивном депо.

Мыло и алюминий

Forgot your password? Started by Falco , October 21, Есть человеческий фактор эрозионист, на вопрос ты так сделаешь-нет, почему станок не умеет, станок меня спрашивает я ему говорю что хочу. Докопался я тут как то, до Ажитрона, выяснилось что он умеет жечь в 3-х осях, и там куча вариантов планетарной обработки про которую я даже не слышал. Кто как прожигает литники под углом, есть наклонные приспособления или плиты матрицы наклоняете? То есть используете ли вектор по 3-м осям или по 2-м?

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Вырезаем шестерню на электроэрозионном станке Доминик

Switch to English регистрация. Телефон или email. Чужой компьютер. Коллеги, здравствуйте. Что это?

Молодым специалистам По специальности, с минимальным опытом.

Забыли пароль? Изменен п.

Самые необычные профессии курян

Сегодня у нас седьмой урок и мы поговорим о профессии электроэрозиониста. Электроэрозионист — рабочий, который занимается обработкой металлоизделий анодномеханическим и электроискровым способами с применением керосина, масла, жидкого стекла и других жидкостей. Электроэрозионная обработка аббр. ЭЭО — контролируемое разрушение электропроводного материала под действием электрических разрядов между двумя электродами, то есть обработка через электрическую эрозию.

Евгений Веселов , Октябрь г. ЛЗСАК Ленинградский завод строительных алюминиевых конструкций находился в 20 минутах ходьбы от дома. Основная продукция - алюминиевый профиль, получаемый экструзией.

Дополнительный отпуск для электроэрозиониста

Электроэрозионная обработка и станки. Электроэрозионная обработка деталей по чертежам Заказчика с г. Этот раздел для практиков. Надеемся он поможет вам в работе. Чтобы развернуть статью, необходимо кликнуть заголовок. СОЖ напрямую влияет на процесс электроэрозионной обработки. О том, когда ее пора менять, рассказывает наш мастер. Предприятие работало на станках более 4-х лет.

Работа Оператор чпу эрозионист Москва

Здравствуйте, я подавала иск на развод в суд, нам дпли три месяца на примирение, могу ли я сейчас забрать иск. Начал работать в одной заграничной брокерской компании, взял у них кредитное плечо. Сейчас они требуют вернуть якобы кредит который я взял, говорят что подадут в суд и я верну им через суд, на кредит не условий ничего выслано не было, и подтверждения кредита было на словах.

Здравствуйте, я проживаю в общежитиино не работаю на ММЗ, Дали это общежитие моей маме. У меня есть дочь несовершеннолетняяЯ хочу выйти замуж, у мужа есть квартира в собственности 47 кв. Там прописана бывшая жена, дочь и.

Как лучше сделать что бы меня не выселили.

Это не просто слова, мы опубликовали практическое руководство для грамотного подбора электроэрозионного оборудования. Изучив несколько.

Для того чтобы получить справку о том, что человек попадает в эту категорию, ему нужно обратиться в центр предоставления государственных услуг. То есть в любом случает через этот центр. Кроме того, в этих центрах государственных услуг можно узнать и информацию о ближайших адвокатах, которые включены в эту программу бесплатной юридической помощи и которые находятся .

Поэтому лицам с испорченной КИ следует выбирать из имеющихся продуктов для обычных категорий клиентов, при необходимости, для повышения вероятности одобрения: увеличив первый взнос; взяв кредит по повышенной процентной ставке; предоставив платежеспособных поручителей или залог иных видов имущества (кроме приобретаемого авто. Без первоначального взноса На любых условиях (любая сумма, срок, ставка под нулевой первоначальный взнос по всей России доступно 42 кредитных продукта.

При выборе кредитора следует основываться на отзывах, рейтингах, времени ведения деятельности банком и др. О наличии права на управление определенными категориями делаются соответствующие отметки на оборотной стороне документа.

ВЗЫСКАНИЕ ДЕНЕГ Хотите взыскать в суде свои деньги. По телефону предоставляется БЕСПЛАТНО. Оставьте заявку на юридическую консультацию или позвоните по телефону горячей линии 8 (800) 350-84-13 доб.

Опыт, профессионализм Юристы постоянно отслеживают изменения законодательства, анализируют судебную практику, особенности разрешения различных споров.

Очень советую подписаться на сайт 9111. Уже 2 года пользуюсь услугами только этого сайта.

Главной задачей наших специалистов является анализ проблемы и поиск эффективного разрешения конфликтной ситуации. Следуя инструкциям и рекомендациям наших специалистов, вы не только сможете защитить свои интересы в данный момент, а и избежите появления аналогичных проблем в обозримом будущем.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: электроэрозионная обработка демонстрация уникальных деталей без зазоров
Комментарии 5
Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

  1. Флора

    По моему мнению Вы ошибаетесь. Предлагаю это обсудить. Пишите мне в PM, пообщаемся.

  2. Виталий

    Вы не правы. Давайте обсудим это. Пишите мне в PM.

  3. Демьян

    Извините, вопрос удален

  4. Рогнеда

    Конечно. Так бывает. Можем пообщаться на эту тему. Здесь или в PM.

  5. signcarcia

    Извиняюсь, что ничем не могу помочь. Надеюсь, Вам здесь помогут. Не отчаивайтесь.